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玻璃钢风管制作注意事项

发表日期:2018-06-07  人气:294  编辑:合芸玻璃钢雕塑

玻璃钢风管制作

1.在玻璃钢风管制作过程中,法兰须提前制作好。预制好的法兰必须先固定在风管木模中,并使法兰与木模保持垂直,在木模铺覆玻璃布和涂刷树脂胶料时与法兰进行粘贴,待风管固化后脱模。

2.风管脱模后,必须放在铺设平整的场地存放,不得使法兰受力或风管本体受力不均匀,造成法兰的不平整。

3.树脂配方必须严格遵守,在操作过程中对于树脂、增韧剂、固化剂、填料、稀释剂要按配方的比例认真称量,防止在称量过程中出现差错。


玻璃钢风管制作效果图


1)在玻璃纤维生产过程中,把玻璃拉成单丝后,必须浸涂浸润剂,才能制成玻璃布。浸润剂主要有石蜡型浸润剂及醋酸乙烯型浸润剂两种。前者用于有捻玻璃纤维制品;后者用于加工无捻粗纱及无捻粗纱布等。制作玻璃钢风管如用有捻玻璃布时,制作前必须对玻璃面进行脱蜡处理。如用无捻玻璃布时,则不需脱蜡处理,但必须烘干后使用。

2)玻璃钢风管和配件用1:1经纬线的玻璃布增强,树脂的重量含量为50%~60%。

3)风管制作,应在环境温度不低于15℃的条件下进行。

4)模具尺寸必须准确,结构坚固,制作风管时不变形,模具表面必须光洁。

5)制作浆料宜采用搅合机拌和,人工拌和时必须保证拌和均匀,不得夹杂生料,浆料必须边搅边用,有结块的浆料不得使用。

6)敷设玻璃纤维布时,搭接宽度不应小于50mm, 接缝应错开。敷设时,每层必须铺平,拉紧,保证风管各部位厚度均匀,法兰处的玻璃纤维与风管连成一体。

7)风管养护时不得有日光直接照射或雨淋,固化成型达到一定后可脱模。脱模后应除去风管表面毛刺和沉渣。

8)风管法兰钻眼应先划线、定位,再用电钻钻眼。钻眼后,除去表面毛刺和沉渣。

9)风管存放地点应通风,不得日光直接照射,雨淋及潮湿。


玻璃钢风管制作效果图


玻璃纤维风管制作

1.制作风管的板料实际展开应包括风管内尺寸和余量。

2.展开长度超过3m的风管可用两片法或多片法制作。为减少板料的损耗,应根据需要选择展开方法。

3.板材开槽可使用机器开槽或手工开槽,手工开槽时应该根据槽的形状正确使用刀具,开槽应平直,无缺口。

4.风管封边采用的密封材料应符合相应的产品标准。

5.使用密封胶带和胶合剂前,使用“外八字”形装订针固定所有的接头,装订针的间距为50mm。

6.使用热敏胶带时,熨斗的表面温度应达到287~343℃。

7.热量和压力要能使胶带表面ABI圆点变黑色;使用压敏胶带前,必须清洁风管表面需粘接的部位并保持干燥;使用玻璃纤维织物和胶合剂时注意在胶合剂干透前,不要触碰黏剂,也不要压紧玻璃纤维组织物和胶合剂。

8.风管加固根据材料生产厂家提供的产品技术说明进行确定,并有厂家提供专用的加固材料。




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